3月10日，華鎣山經(jīng)開區(qū)，四川謙宜復合材料有限公司內(nèi)，工人們正有條不紊地安裝調試玄武巖顆粒料生產(chǎn)線設備。
公司副總經(jīng)理潘宜清的手中有一份計劃表：4月底前，長纖維增強熱塑性材料生產(chǎn)線設備安裝到位；6月底前，顆粒料生產(chǎn)線建成試運行；12月底前，完成濕法氈、短切氈等玄武巖纖維制品生產(chǎn)線設備訂購。
據(jù)潘宜清介紹，為做大做強玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)，公司在已有的3條巖棉、3條復合筋、1條復合型材、1條遠紅外發(fā)熱板生產(chǎn)線的基礎上，投入1050萬元新增了顆粒料生產(chǎn)線。顆粒料生產(chǎn)線主要是以原絲為原料生產(chǎn)LET顆粒料，投產(chǎn)后，每年將消耗300至500噸原絲，LET顆粒料主要用于汽車輕量化結構和裝飾件，實現(xiàn)年產(chǎn)值5000萬至1億元，年稅收900至1200萬元。“顆粒料生產(chǎn)線進一步拉長了玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條。”潘宜清說。
利用玄武巖纖維原絲生產(chǎn)的LET顆粒料，具有高強度、抗沖擊性強、可回收利用等特點，廣受汽車生產(chǎn)行業(yè)青睞，“就抗沖擊性來說，LET顆粒料比傳統(tǒng)材料提高了兩到三倍。”潘宜清說。
潘宜清清楚地記得，3月8日，中國工程院院士、國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會主任干勇調研玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展時表示，廣安要搶抓重大戰(zhàn)略機遇，結合纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，充分發(fā)揮“5+1”戰(zhàn)略聯(lián)盟人才優(yōu)勢，創(chuàng)新體制機制，補短板、強長板，進一步加強技術攻關，不斷提升玄武巖資源開發(fā)、利用和保護水平，進一步做大做強玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)。“因此，我們還得加快進度。”潘宜清說。
除了新增生產(chǎn)線，公司還致力于制定玄武巖標準體系。今年年初，公司進行了2400孔漏板拉絲智能化池窯示范生產(chǎn)線科技查新，“目前已初步制定3項企業(yè)標準，正在進行試驗及改進。”潘宜清說。
“干勇院士也專門強調了要推動制定玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)標準。”潘宜清說，目前，廣安玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)已申請專利83項，授權專利46項；已參與18項國家、行業(yè)及地方標準的編制，正在籌劃制定玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)標準體系。
有了好料還要炒好菜。
在產(chǎn)量、科技的帶動下，如何將玄武巖纖維的開發(fā)、設計和應用與用戶需求緊密銜接也是非常重要的一點。去年10月成立的玄海科技（海南）有限公司，主要負責海南、廣東、廣西、福建以南等地區(qū)玄武巖纖維及其復合材料在海洋領域的應用市場開拓。
企業(yè)發(fā)力，政府也參與進來。“今年將舉辦玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)第一屆國際峰會，實現(xiàn)玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)供需對接的同時，也為我市玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)提供對話國際的契機。”華鎣市經(jīng)濟和信息化局總工程師呂凱介紹，目前該局正調研全球玄武巖纖維及其下游生產(chǎn)企業(yè)、科研機構，完善籌備方案。（華鎣記者站 游青 廣安日報全媒體記者 康建林）